实施内容
项目范围包括原料采购、经营计划及优化、配煤优化、生产过程监控，产品生产、产品销售等。建设综合信息平台，以提供各模块的集成环境，同时提供用户管理、权限管理、数据源管理、参数管理、日志管理等系统功能；建设信息总览模块，通过大数据集成方式，总览整个企业产、供、销整体运营情况；建设原料采购模块，以便用户跟踪原料采购活动中的关键环节；建设经营计划模块，可视化展示集团月度经营计划，并跟踪计划执行情况；建设计划排产模块，对公用工程计划优化、装置生产加工计划作可视化集成，便于用户了解月度计划分解情况；建设过程监控模块，以便用户监控生产流程运转情况以及关键设备的负载情况，同时对单位时间内的产出做到精准掌握；建设产品销售模块，以便用户掌控当前销售情况、产销比以及主要产品的盈利情况。
应用目标
建立覆盖广西华谊各环节的生产优化与调度排产平台。通过现代化信息技术和数学建模手段，建立广西华谊全流程的计划与调度优化模型，优化企业资源流向，节能降耗，及时响应异常事件，保障产品安全高效的流转，达到“高效便捷、降低成本、信息共享”的目标。从应用效果的层面看，一方面通过可视化管理方式实现广西华谊生产经营的月度计划以及日调度计划、物料平衡、成本和效益测算的集成管理。通过系统集成将各环节信息点快速地上传至统一平台进行管理，极大地降低了信息传递互通的难度，使广西华谊各级管理人员信息共享，打破了企业内部信息孤岛。无论是生产还是管理人员都能及时查看工厂的加工情况和效益情况，避免信息滞后脱节造成的排产工作滞后脱节，提升工作效率。而领导层则可以通过及时更新的全厂投入产出和效益对目前工厂的原料加工结构和产品销售策略进行及时的调整。另一方面，提供调度排产优化和动态更新功能。在生产发生异常事件（装置停检等）时，以效益最大化为目标，根据装置的加工负荷能力约束，优化计算得到最优生产调度方案，指导调度人员迅速指挥生产。从管理与实施两方面入手，全方位提升企业生产经营决策效率，有效把控风险，实现生产效益最大化。
